钢丝切丸 1钢丝切丸 2钢丝切丸 3钢丝切丸 4钢丝切丸 5钢丝切丸 6

钢丝切丸采用精选的原材料废钢,添加稀有金属及最佳配比合金,经电炉熔炼,现代化设备生产转化为钢粒,并经多次电热处理、自动筛选,在液体金属形成钢粒的过程中,其化学成份、粒度都受到严格控制,以确保其机械性能符合各种用途。每一个生产环节中都有最严密的品质管理,生产的钢丸内部组织严密,不易破碎,粒度分布均匀,具有适当的硬度, 耐冲击性强,寿命长。

钢丝切丸在液体金属形成钢粒这一制成过程中,化学成份、粒度都要受到严格控制,从而确保钢丝切丸的机械性能符合各类工业用途。钢丝切丸的生产要求很高,每一个生产环节都经过最严密的品质管理,生产出来的钢丸必须是:内部组织严密,不易破碎,粒度分布均匀具有适当的硬度耐冲击性强寿命长。

钢丝切丸一般情况下要比铸钢丸寿命长个15%到30%不等,因为钢丝切丸没有气孔,组织均匀不疏松。所以,在日常工业使用中,钢丝切丸更多用于精密件。其中不锈钢类的钢丝切丸,因为抛喷丸后不会污染铸件,所以多用于不锈钢件和铝铸件;而高硬度的钢丝切丸,可以应用在航空发动机和柴油机的叶片、气缸、连杆的强化等等。

钢丝切丸特点

  • 1、高锰钢丝切丸采用碳山钢丝绳材质,硬度较高,不易变形。
  • 2、产品颗颗实心,零破碎能长时间保持作业粒度。
  • 3、高锰钢丝切丸耐磨性高,表面无尖角,碎块少,不损伤工件表面。
  • 4、使用寿命长,抗压力强,能循环使用2000次以上。

钢丝切丸化学成分表

名称 钢丝切丸
碳C 0.45-0.75%
锰Mn 0.40-1.20%
硅Si 0.10-0.30%
硫S <0.04%
磷P <0.04%
平均硬度:500g载荷下测定 1.0mm:51~53HRC(525~561HV)

1.5mm:41~45HRC(388~436HV)

硬度偏差 最大偏差范围为+-1.0HRC或者+-40HV
抗拉强度 1.0mm:1750~2150MPa

1.5mm:1250~1450MPa

金相组织 均匀形变珠光体
最小密度(酒精置换法测定) 7.8g/cm3

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